الوظيفة الرئيسية لفرن إنحسر هي عملية ذوبان القصدير

عادة ما توضع خمس مناطق درجة حرارة في فرن إنحسر الصندوق لمحاكاة مناطق درجة الحرارة الخمسة لفرن إنحسر ناقل سلسلة. من أجل ضمان المتطلبات المختلفة للوحة SMT PCB ، تم تصميم نقاط درجة الحرارة والوقت المقابل لكل شريحة درجة حرارة. من أجل توضيح متطلبات وتأثيرات مناطق درجات الحرارة المختلفة بشكل أفضل ، يتم الآن وصف مناطق درجات الحرارة بشكل منفصل.

1: الغرض من وظيفة التسخين
والغرض من ذلك هو تسخين لوحة PCB المكونة إلى حوالي 120-150 درجة مئوية. عند درجة الحرارة هذه ، يمكن تبخر رطوبة لوحة PCB بالكامل ، وفي الوقت نفسه ، يمكن التخلص من الضغط داخل لوحة PCB وبعض الغاز المتبقي ، ويتم تسخين قسم التسخين مسبقًا. عموما يتم التحكم في فترة التسخين في 1-5 دقائق. يعتمد الموقف المحدد على حجم اللوحة وعدد المكونات.

2: الغرض من وظيفة قسم التدفئة
من خلال قسم التسخين في لوحة PCB ، يتم تنشيط التدفق في عجينة اللحام أثناء قسم التسخين ، ويتم إزالة الأكسيد الموجود داخل عجينة اللحام وسطح المكون تحت تأثير التدفق. الاستعداد لعملية اللحام. في هذه المرحلة ، يتم ضبط درجة حرارة لحام القصدير من Sn63٪ -Pb37٪ مع لحام سبيكة متوسط ​​درجة حرارة الرصاص و Sn95٪ -Ag3٪ -Cu2٪ تركيبة من الفضة والقصدير والنحاس الأصفر. 230 درجة مئوية ما بين. يتم التحكم في الوقت في 1-3 دقائق. الهدف هو تنشيط التمويه بالكامل وإزالة الوسادة وأكسيد اللحام جيدًا.
درجة حرارة منخفضة خالية من الرصاص لحام من Sn42 ٪ -Bi58 ٪ صيغة البزموت القصدير في تركيبات لحام درجة حرارة منخفضة مع نقطة انصهار أقل من 160 درجة مئوية ، Sn43 ٪ -Pb43 ٪ -Bi14 ٪ صيغة القصدير الرصاص-البزموت لديه الرصاص درجة حرارة منخفضة لحام . Sn48 ٪ - IN52 ٪ القصدير - صيغة الإنديوم خالية من الرصاص لحام درجة حرارة منخفضة ، يمكن تعيين درجة حرارة قسم التدفئة في حوالي 120-180. يتم التحكم في الوقت في 1-3 دقائق.
يتم تعيين لحام سبيكة الرصاص المتوسطة في درجة الحرارة بشكل عام على 180-220 درجة مئوية. عادةً ما يتم وضع تجار السبائك عالية الحرارة الخالية من الرصاص بين 220 و 250 درجة مئوية. إذا كان لديك بيانات عن عجينة اللحام واللحام في متناول اليد ، فيمكن ضبط درجة حرارة قسم التسخين إلى حوالي 10 درجات مئوية تحت درجة حرارة انصهار عجينة اللحام.

3: الغرض وظيفة قسم اللحام
الغرض الرئيسي من قسم اللحام هو إكمال عملية لحام SMT. نظرًا لأن هذه المرحلة هي أعلى درجة حرارة في عملية إعادة التدفق بأكملها ، فمن السهل جدًا إتلاف المكونات التي لا يمكنها تلبية متطلبات درجة الحرارة. هذه العملية هي أيضًا عملية مثالية لإعادة التدفق ، والتغيرات الفيزيائية والكيميائية للحام هي الأكبر ، ويتأكسد اللحام المنصهر بسهولة في الهواء المرتفع الحرارة. في هذه المرحلة ، تكون درجة حرارة الذوبان التي توفرها بيانات ملاط ​​القصدير عمومًا حوالي 30-50 درجة مئوية. بغض النظر عن اللحام الخالي من الرصاص أو الخالي من الرصاص ، فإننا نقسمه عمومًا إلى جندى منخفض الحرارة (150-180 درجة مئوية) ، جندى متوسط ​​درجة الحرارة (190-220 درجة مئوية) ، جندى ذو درجة حرارة عالية (230-260 درجة مئوية). والجنود الخاليون من الرصاص شائع الاستخدام اليوم هم الجنود ذوو درجات الحرارة العالية. عادةً ما يكون الجنود ذوو درجات الحرارة المنخفضة تجارًا خاليين من الرصاص من معادن ثمينة وجنود رصاص ذوي درجات حرارة منخفضة خاصة. وهي نادرة في المنتجات الإلكترونية للأغراض العامة وتستخدم في المعدات الإلكترونية ذات المتطلبات الخاصة. . يتميز اللحام ذو درجة الحرارة المتوسطة بخصائص كهربائية ممتازة ، وخصائص فيزيائية وميكانيكية ، ومقاومة الصدمات الحرارية ومقاومة الأكسدة. هذه الخصائص غير قابلة للاستبدال حاليًا مع مختلف البائعين الخاليين من الرصاص ، لذلك يتم استخدامها أيضًا على نطاق واسع في المنتجات الإلكترونية للأغراض العامة.
يتم تحديد وقت هذه المرحلة عمومًا وفقًا للمتطلبات التالية. يظهر اللحام كسائل بعد الذوبان في درجة حرارة عالية. سوف تطفو جميع مكونات SMT على سطح اللحام السائل. تحت تأثير التدفق السطحي وشد السطح ، ستنتقل المكونات العائمة إلى مركز الوسادة وسيتم تصحيحها تلقائيًا. تأثير. بالإضافة إلى ذلك ، سوف يشكل اللحام طبقة سبيكة مع سطح معدني للحالة السابقة تحت تدفق التدفق. تسلل إلى هيكل هيكل مكون لتشكيل هيكل النحاس المثالي. يتم ضبط الوقت عادة في حوالي 10-30s. يجب ضبط لوحة PCB ذات مساحة كبيرة وسطح تظليل مكون كبير لفترة طويلة ؛ مساحة صغيرة لثنائي الفينيل متعدد الكلور بأجزاء قليلة عمومًا ، يكون وقت الإعداد أقصر. من أجل ضمان أن تكون جودة إنحسر التدفق قصيرة قدر الإمكان في هذه المرحلة ، فإن ذلك سوف يساعد على حماية المكونات.

4: الغرض من وظيفة قسم العزل
تتمثل وظيفة قسم الحفاظ على الحرارة في ترسيخ اللحام السائل ذي درجة الحرارة العالية في مفصل لحام صلب. تؤثر جودة التصلب بشكل مباشر على التركيب البلوري والخصائص الميكانيكية للحام. سيؤدي وقت التصلب السريع جدًا إلى تشكيل اللحام خشونة البلورة ، وليس مفصل اللحام سلسًا. الأداء البدني متدهور. مفاصل اللحام عرضة للتشقق تحت درجة حرارة عالية وتأثير ميكانيكي ، وفقد الاتصال الميكانيكي والتوصيل الكهربائي ، ويتم تخفيض متانة المنتج. اعتدنا أن نتوقف عن التدفئة والتدفئة مع درجة الحرارة المتبقية لفترة قصيرة. دع اللحام يصلب ويبلور جيدًا خلال انخفاض درجة الحرارة البطيء. يتم ضبط نقطة درجة الحرارة هذه عمومًا عند حوالي 10-20 درجة مئوية أقل من نقطة انصهار اللحام. مع إعداد وقت التبريد الطبيعي ، يمكن أن يدخل قسم التبريد بعد السقوط إلى درجة الحرارة هذه.
5: الغرض من وظيفة قسم التبريد
إن تأثير قسم التبريد بسيط نسبيًا ، وعادةً ما يتم تبريده إلى درجة حرارة لا تحرق الناس. ومع ذلك ، من أجل تسريع عملية التشغيل ، من الممكن أيضًا إنهاء العملية عندما تقل درجة الحرارة عن 150 درجة مئوية. ومع ذلك ، عند إزالة لوحة PCB ملحوم ، استخدم أداة أو حزام يد وقفازات مقاومة للحرارة لمنع الحروق.