ما هي مزايا تقنية معالجة التصحيح SMT

1. المنتجات الإلكترونية صغيرة الحجم وعالية في كثافة التجميع

حجم مكونات التصحيح SMT هو فقط حوالي 10٪ من مكونات التغليف التقليدية ، والوزن هو 10٪ فقط من المكونات التقليدية.يمكن لتقنية SMT عادةً تقليل حجم المنتجات الإلكترونية بنسبة 40٪ إلى 60٪ ، وتقليل الجودة بنسبة 60٪ إلى 80٪ ، وتقليل المساحة والوزن بشكل كبير.تم تطوير شبكة مكونات معالجة وتجميع شرائح SMT من 1.27 مم إلى شبكة 0.63 مم الحالية ، وقد وصل بعضها إلى شبكة 0.5 مم.تم اعتماد تقنية التثبيت عبر الفتحة لزيادة كثافة التجميع.

2. موثوقية عالية وقدرة قوية مضادة للاهتزاز

تستخدم معالجة شرائح SMT مكونات الرقاقة ، والتي تتمتع بموثوقية عالية ، وصغر الحجم ، وخفة الوزن ، ومقاومة اهتزاز قوية ، وإنتاج تلقائي ، وموثوقية تركيب عالية ، ومعدل وصلات اللحام السيئة بشكل عام أقل من 10 أجزاء في المليون.تقنية اللحام الموجي للمكونات عبر الفتحة هي ترتيب أقل من حيث الحجم ، والتي يمكن أن تضمن معدل عيب منخفض لمفاصل اللحام للمنتجات أو المكونات الإلكترونية.في الوقت الحاضر ، ما يقرب من 90٪ من المنتجات الإلكترونية تستخدم تقنية SMT.

3. خصائص عالية التردد جيدة وأداء موثوق

نظرًا لأن مكونات الرقاقة مثبتة بإحكام ، فإن الأجهزة عادةً ما تكون بدون رصاص أو خيوط قصيرة ، مما يقلل من تأثير الحث الطفيلي والسعة الطفيلية ، ويحسن خصائص التردد العالي للدائرة ، ويقلل من تداخل التردد الكهرومغناطيسي والراديوي.يمكن أن يصل الحد الأقصى لتردد الدائرة المصممة باستخدام SMC و SMD إلى 3 جيجاهرتز ، في حين أن مكون الرقاقة هو 500 ميجاهرتز فقط ، مما قد يؤدي إلى تقصير وقت تأخير الإرسال.يمكن استخدامه في الدوائر التي يزيد ترددها عن 16 ميجاهرتز.إذا تم اعتماد تقنية MCM ، يمكن أن يصل تردد الساعة المتطور لمحطة عمل الكمبيوتر إلى 100 ميجاهرتز ، ويمكن تقليل استهلاك الطاقة الإضافي الناتج عن التفاعل الطفيلي بمقدار 2-3 مرات.

4. تحسين الإنتاجية وتحقيق الإنتاج التلقائي

في الوقت الحالي ، من أجل تحقيق الأتمتة الكاملة لتركيب اللوحة المطبوعة المثقبة ، من الضروري توسيع مساحة اللوحة المطبوعة الأصلية بنسبة 40٪ ، بحيث يمكن لرأس الإدخال للمكون الإضافي التلقائي إدخال المكونات ، وإلا فسيكون هناك لن يكون هناك خلوص كافٍ وستتلف الأجزاء.تستخدم آلة التنسيب الأوتوماتيكية (SM421 / SM411) فوهة فراغ لالتقاط المكونات ووضعها ، وتكون فوهة الفراغ أصغر من شكل المكون ، مما يزيد من كثافة التثبيت.في الواقع ، يتم إنتاج المكونات الصغيرة وأجهزة QFP ذات درجة الانحدار الدقيقة بواسطة آلات التنسيب الأوتوماتيكية لتحقيق إنتاج أوتوماتيكي كامل الخط.

5. تقليل التكاليف وتقليل النفقات

(1) يتم تقليل مساحة استخدام اللوحة المطبوعة ، وتكون المساحة 1/12 من تقنية الفتحة.إذا تم تثبيت CSP ، سيتم تقليل المساحة بشكل كبير ؛

(2) تقليل عدد ثقوب الحفر في اللوحات المطبوعة وتوفير تكاليف إعادة العمل ؛

(3) بسبب تحسين خصائص التردد ، يتم تقليل تكلفة تصحيح أخطاء الدائرة ؛

(4) نظرًا لصغر حجم مكونات الرقاقة وخفة وزنها ، يتم تقليل تكلفة التعبئة والتغليف والنقل والتخزين ؛

يمكن أن توفر تقنية معالجة شرائح SMT المواد والطاقة والمعدات والقوى العاملة والوقت وما إلى ذلك ، ويمكن تقليل التكلفة بنسبة تصل إلى 30٪ و 50٪.