ما هي مناطق درجة حرارة اللحام بالسيولة؟ما هو دور كل؟

منطقة التسخين المسبق لحام إنحسر SMT

الخطوة الأولى في اللحام بإعادة التدفق هي التسخين المسبق.التسخين المسبق هو تنشيط عجينة اللحام ، وتجنب سلوك التسخين المسبق الناجم عن التسخين السريع لدرجة الحرارة العالية عند غمس القصدير ، وتسخين لوحة PCB في درجة حرارة الغرفة بالتساوي لتحقيق درجة الحرارة المستهدفة.أثناء عملية التسخين ، يجب التحكم في معدل التسخين.إذا كان سريعًا جدًا ، فسوف يتسبب في حدوث صدمة حرارية ، مما قد يتسبب في تلف لوحة الدوائر والمكونات ؛إذا كان بطيئًا جدًا ، فلن يتطاير المذيب بدرجة كافية ، مما سيؤثر على جودة اللحام.

منطقة عزل اللحام المنكسرة SMT

المرحلة الثانية - مرحلة الحفاظ على الحرارة ، والغرض الرئيسي منها هو تثبيت درجة حرارة لوحة PCB والمكونات المختلفة في فرن إعادة التدفق ، بحيث تظل درجة حرارة المكونات ثابتة.نظرًا لاختلاف أحجام المكونات ، تتطلب المكونات الكبيرة مزيدًا من الحرارة وبطء تسخينها ، بينما يتم تسخين المكونات الصغيرة بسرعة.امنح وقتًا كافيًا في منطقة الحفاظ على الحرارة لجعل درجة حرارة المكونات الأكبر تلحق بالمكونات الأصغر ، بحيث يمكن أن يتطاير التدفق بالكامل.تجنب فقاعات الهواء عند اللحام.في نهاية قسم الحفاظ على الحرارة ، تتم إزالة الأكاسيد الموجودة على الوسادات وكرات اللحام ودبابيس المكونات تحت تأثير التدفق ، وتصل درجة حرارة لوحة الدائرة بأكملها أيضًا إلى التوازن.نصيحة من محرر Topco: يجب أن يكون لجميع المكونات نفس درجة الحرارة في نهاية هذا القسم ، وإلا ستحدث العديد من ظواهر اللحام السيئة في قسم إعادة التدفق بسبب درجة الحرارة غير المتكافئة لكل جزء.

منطقة لحام إنحسر

ترتفع درجة حرارة السخان في منطقة إعادة التدفق إلى أعلى درجة ، وترتفع درجة حرارة المكون بسرعة إلى أعلى درجة حرارة.في قسم شارع إعادة التدفق ، تختلف درجة حرارة ذروة اللحام باختلاف معجون اللحام المستخدم.تتراوح درجة الحرارة القصوى بشكل عام بين 210 و 230 درجة مئوية.يجب ألا يكون وقت إعادة التدفق طويلاً جدًا لمنع التأثيرات الضارة على المكونات وثنائي الفينيل متعدد الكلور ، مما قد يتسبب في خبز لوحة الدائرة Jiao et al.

منطقة تبريد إنحسر اللحام

في المرحلة النهائية ، يتم تبريد درجة الحرارة إلى ما دون نقطة التجمد لعجينة اللحام لتصلب مفصل اللحام.كلما كان معدل التبريد أسرع ، كان اللحام أفضل.إذا كان معدل التبريد بطيئًا جدًا ، فسيتم إنتاج مركبات معدنية سهلة الانصهار بشكل مفرط ، وستحدث هياكل حبيبية كبيرة بسهولة عند مفاصل اللحام ، مما يقلل من قوة مفاصل اللحام.يبلغ معدل التبريد في منطقة التبريد بشكل عام حوالي 4 درجات مئوية / ثانية ، ويتم تبريد درجة الحرارة إلى 75 درجة مئوية.