ما هي التحديات التي تجلبها دقة التنسيب عالية الكثافة لمصنعي SMT؟

آلة اختيار ووضع

1. إنه تحسين لقسم توريد الأجزاء لآلة التنسيب ، بما في ذلك تحسين دقة موضع توريد الأجزاء ، ودقة التسجيل ، ودقة تغليف الأجزاء ؛

2. إنه لتحديد الصلابة العالية لشفط الجزء ووضع عمود المحرك والدقة العالية لنظام القيادة لتحسين القدرة العالية لنظام التعرف على الموضع قبل وضع الجزء ؛

3. لن تولد آلة التنسيب اهتزازًا زائدًا أثناء عملية التنسيب ، وجسم الجهاز لديه قدرة قوية على التكيف مع الاهتزازات الخارجية وتغيرات درجة الحرارة ؛

4. إنه لتقوية وظيفة معايرة الحلقة المغلقة الأوتوماتيكية لآلة التنسيب.تتطور معظم آلات التنسيب الحديثة في اتجاه الجمع بين أنظمة التحكم في الحركة وتصحيح الرؤية عالية السرعة وعالية الدقة.

معدات الطباعة

نظرًا لأن 75 ٪ من معدل عيب SMT يكمن في الطباعة ، فإن دقة الموضع عالية الكثافة ستجلب تحديات أكبر لمصنعي معدات الطباعة والاختبار:

1. هو التأكد من أن متطلبات العملية (0.66 معدل إزالة القوالب) ستجلب تحديات كبيرة لسمك الاستنسل وكمية معجون اللحام.في الوقت نفسه ، يلزم وجود معجون لحام بقطر مسحوق أصغر ، مما يزيد من التكلفة من ناحية ، ويتأثر معجون اللحام بالبيئة يؤثر على التغيير في اللزوجة ويسبب صعوبات في الطباعة ؛

2. من متطلبات البيئة الخالية من الغبار زيادة تكلفة نظام العادم ، نظام تنقية الهواء ، المواد المساعدة ، الأرضية المضادة للكهرباء الساكنة ، إلخ.

معدات لحام إنحسر

استخدام النيتروجين أو اللحام بالفراغ ؛التحكم في سرعة الرياح في التدفق والتبريد ؛تبريد دقيقاختلاف صغير في درجة الحرارة الجانبية ، تعويض درجة الحرارة في الوقت المناسب ، إلخ.

SPI ، AOI-AXI

سيواجه التوازن بين دقة وسرعة المعدات تحديات ، وفحص ثلاثي الأبعاد ، و 0 ايجابيات كاذبة و 0 عمليات تفتيش ضائعة ، وتحكم متكامل مع معدات الإنتاج.