شريط إضاءة LED بطول 5 أمتار ماكينة SMT Line مع كاميرا رقمية 5 قطع

خمسة متر حبل أدى ضوء الشريط ماكينة

خمسة أمتار أدى قطاع ضوء خط smt

خط SMT لشريط الضوء LED ، باستخدام آلة مختلفة لوظيفة مختلفة وخطوة تصنيع.

آلة فرن لحام الطابعة.هنا نقدم لك آلة المركب بشكل رئيسي.

بالنسبة لمصباح الشريط LED ، تختلف آلة المركب عن طراز آلة الانتقاء والمكان القياسي.يتم توصيل شريط إضاءة LED بطول 5 أمتار بنصف متر أو متر واحد ، أو يمكن قطعه باللفة إلى شريط إضاءة led.لذلك صممت ETON بشكل خاص آلة تركيب شرائح LED عالية السرعة لشريط إضاءة LED.يمكن أن تصل إلى قدرة 250000 CPH ، سهلة لـ 1000 متر في الساعة.فيما يلي مقدمة لآلة المركب هذه.

المعلمة الرئيسية لآلة الانتقاء والمكان F9

صورة الجزء الرئيسي لآلة الالتقاط والوضع F9

هناك صورة جزء آلة smt الرئيسية لآلة تركيب الصمام عالية السرعة F9

الانتهاء من ضوء الشريط أدى وغيرها من مشاركة الصورة الخفيفة

يتم تطبيق F9 على نطاق واسع على شريط إضاءة LED ، أنبوب led ، لوحة led ، لمبة led ، إلخ

التعليمات

1.هل يمكنني شراء آلة الانتقاء والمكان F9 فقط؟

ج: نعم ، يمكنك فقط شراء آلة الانتقاء والمكان منا.ولكن بالنسبة للخط بأكمله ، تحتاج إلى آلة طابعة ، وآلة اختيار ووضع ، وآلة فرن إنحسر ، وآلة ناقل.

2. أريد أن يكون لدي قدرة أعلى ، كم آلة ينبغي أن أضيف؟

ج: للحصول على سعة أعلى ، يمكن فقط إضافة آلة طابعة وآلة ناقل وآلة اختيار ووضع ، تشارك آلة لحام إنحسر.

تحليل الأسباب الرئيسية لرمي آلة التنسيب

في عملية إنتاج SMT ، تعد كيفية التحكم في تكاليف الإنتاج وتحسين كفاءة الإنتاج مسألة ذات أهمية كبيرة لأصحاب الأعمال والمهندسين ، وهذه ترتبط ارتباطًا وثيقًا بمعدل رمي آلة التنسيب.دعنا نتحدث عن رمي آلة التنسيب.مشكلة مادية.

يعني ما يسمى برمي المواد أن آلة التنسيب لا تلتصق بالمادة بعد امتصاص المادة ، ولكنها ترمي المادة في صندوق الرمي أو أماكن أخرى ، أو تقوم بعملية رمي المواد المذكورة أعلاه دون امتصاص المادة.يتسبب الرمي في فقد المواد ، ويطيل وقت الإنتاج ، ويقلل من كفاءة الإنتاج ، ويزيد من تكلفة الإنتاج.من أجل تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل التكاليف ، يجب حل مشكلة معدل الرمي العالي.

الأسباب الرئيسية والإجراءات المضادة لرمي المواد:

السبب 1: فوهة الشفط معيبة ، فوهة الشفط مشوهة ، مسدودة ، وتالفة ، مما يؤدي إلى عدم كفاية ضغط الهواء وتسرب الهواء ، مما يؤدي إلى عدم القدرة على امتصاص المواد ، وعدم أخذ المادة بشكل صحيح ، وإلقاء المواد لأنه لا يمكن تمرير الهوية.الإجراءات المضادة: تنظيف واستبدال الفوهة ؛

السبب 2: مشاكل في نظام تحديد الهوية ، وضعف الرؤية ، الرؤية غير النظيفة أو عدسة الليزر ، تداخل الحطام مع تحديد الهوية ، الاختيار غير الصحيح لمصدر ضوء التحديد ، وعدم كفاية الشدة والتدرج الرمادي ، وقد يتم كسر نظام تحديد الهوية.الإجراءات المضادة: تنظيف ومسح سطح نظام تحديد الهوية ، والحفاظ عليه نظيفًا وخاليًا من الحطام ، وما إلى ذلك ، وضبط كثافة ومستوى اللون الرمادي لمصدر الضوء ، واستبدال أجزاء نظام التعريف ؛

السبب 3: مشكلة الموقع ، مادة الاسترداد ليست في وسط المادة ، ارتفاع الاستصلاح غير صحيح (بشكل عام ، يخضع للضغط لأسفل بمقدار 0.05 مم بعد لمس الجزء) ، مما يتسبب في الإزاحة ، والمواد المستصلحة هي غير صحيح ، هناك إزاحة ، والتعريف يتوافق مع المقابلة معلمات البيانات لا تتطابق ويتم تجاهلها بواسطة نظام التعريف كمواد غير صالحة.الإجراء المضاد: اضبط موضع الاستعادة ؛

السبب 4: تسبب مشكلة الفراغ ، أو ضغط الهواء غير الكافي ، أو قناة أنبوب الهواء الفراغي غير الملساء ، أو كائن التوجيه الذي يسد قناة التفريغ ، أو تسرب الفراغ في عدم كفاية ضغط الهواء ولا يمكن التقاط المواد أو إسقاطها في طريق اللصق بعد الانتقاء فوق.الإجراءات المضادة: قم بضبط ضغط الهواء بشكل حاد على قيمة ضغط الهواء المطلوبة للمعدات ، وتنظيف خط أنابيب ضغط الهواء ، وإصلاح مسار الهواء المتسرب ؛

السبب 5: وجود مشكلة في البرنامج ، إعدادات المعلمات الخاصة بالمكونات في البرنامج المحرر غير صحيحة ، والمعلمات مثل الحجم الفعلي وسطوع المادة الواردة غير متطابقة ، مما يتسبب في فشل التعرف وهو كذلك مهملة.الإجراءات المضادة: قم بتعديل معلمات المكون وابحث عن أفضل إعدادات المعلمات الخاصة بالمكون ؛

السبب 6: مشكلة المواد الواردة ، المواد الواردة غير المنتظمة ، المنتجات غير المؤهلة مثل أكسدة الدبوس.الإجراءات المضادة: تقوم شركة IQC بعمل جيد في فحص المواد الواردة والاتصالات مع موردي المكونات ؛